简单了解炭黑分散度测定仪的工作原理

更新时间:2022-12-13      点击次数:469
  炭黑分散度测定仪采用先进的模块化设计,由计算机、光、电、数字转换、检测软件等系统集成。具有自动分级、图象对比、粒径分析、结果储存和报告打印等功能。在塑料和橡胶工业中,颜料/色素,颗粒和其它添加剂对于质量控制非常重要。它以全自动化的方式,在几秒内,得到一打样品的粒子识别和大小,形状和颜色分布和过滤的报告,是质量控制检查不同类型样品的多功能工具。
 
  橡胶中炭黑的分散度,即炭黑在胶料中的分散状况及分散均匀程度,直接影响橡胶的性能,如橡胶的扯断强度、撕裂性能、疲劳性能、耐磨耗性能等。因此快速、准确掌握橡胶胶料中炭黑的分散度,对于预测胶料的物性,控制混炼工艺,保证橡塑制品的质量,提高生产效率,节约能源,降低成本都具有重要意义。
 
  炭黑分散度测定仪工作原理: 
  为管道系统制造的热塑性产品通常着色。通常微细碳黑粒子或着色颜料用于热塑性产品的着色。通常是先掺入原料,不管是喷出管还是管配件的注射成型法。着色是为了在使用时识别管道;如果产品存储在外部或用于外部,碳黑保护聚合物不被紫外线光降解。
 
  碳黑或色素粒子正确地分散在聚合物中非常重要,因此,最终产品的物理性,机械性和表面保护性能得到保持。
 
  原料颗粒的小样品或是管道或装置的材料,在显微镜载玻片之间被加热压缩。切片机切片可以被替代。显微镜检查产生的标本,测量和记录粒子和附聚物的大小,并通过表格分级系统进行比较分级。粒子或附聚物的尺寸级别,是由六个样本的平均等级决定的。系统生成丰富的文本报告,带记录和计算的数据。在下一页显示短报告的示例。

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